Il sistema a coppa spray monouso 200 ml può diventare un rivoluzionario di efficienza nel settore dei rivestimenti?

Perché le tradizionali tazze spray immergano sempre i pittori in un "incubo per la pulizia"?

La scorsa settimana, un tecnico di verniciatura ritoccante per auto con 15 anni di esperienza si è lamentata con me: "Ogni volta che cambio il colore, ci vogliono 20 minuti per smontare e pulire le tazze. Le macchie di verniciatura nelle fessure per unghie non possono essere lavate via per tre giorni". Questa non è una custodia isolata: la struttura filettata del tradizionale metallo a spruzzo dipintotazzeè soggetto a residui di dipingere e l'uso ripetuto di bicchieri di plastica può causare graffi e accumulo di sporco sulle pareti della tazza. Secondo le statistiche, l'industria del rivestimento spreca oltre 20 milioni di ore di lavoro ogni anno a causa della pulizia delle coppe, che equivale a 2.500 lavoratori che lavorano ininterrottamente durante tutto l'anno.

ILAspiranteIl team di ricerca e sviluppo, attraverso la scansione 3D delle abitudini operative di oltre 1.000 pittori, ha scoperto che i punti deboli erano principalmente concentrati in due problemi principali: "smontaggio e assemblaggio complessi" e "pulizia degli angoli morti". Il nostro unico design "Coppa di eiezione con un clic" consente di eseguire la sostituzione del corpo a coppa semplicemente premendo il pulsante con una mano e la vernice residua cadrà insieme all'intero corpo a coppa. Nella misurazione effettiva di una grande fabbrica di mobili, il tempo che cambia il colore dei pittori è stato ridotto da 18 minuti a 90 secondi e la morbidezza all'interno del corpo a coppa ha raggiunto RA0,8 μm, con la velocità dei residui di vernice ridotta del 92%.

In che modo un design della capacità di 200 ml risolve la "contraddizione dimensionale"?

"150 ml non sono sufficienti per spruzzare l'intera porta dell'auto e 300 ml è troppo pesante, causando tremori delle mani" - Questo è il feedback genuino da un supervisore di una nuova linea di pittura per veicoli energetici. Esiste una polarizzazione nel design della capacità delle tradizionali tazze di pittura a spruzzo: le piccole capacità richiedono frequenti sostituzioni, mentre le grandi capacità aumentano l'affaticamento operativo. Gli ingegneri di Aspaint, attraverso l'analisi della simulazione ergonomica, hanno scoperto che 200 ml è precisamente la capacità dorata per impugnatura con una sola mano, ma non solo può soddisfare la domanda di spruzzatura continua di 3 metri quadrati di area, ma mantenere anche il peso corporeo della tazza a 280 g (compresa la vernice), che è del 25% in meno rispetto al prodotto da 300 ml.

Sistema di verniciatura usa e getta da 200 ml 2.0 Tabella dei parametri core

Come può essere superato il problema della tenuta dalla "doppia struttura assicurativa"?

Una certa compagnia di pittura di navi aveva una volta tute protettive per un valore di 120.000 yuan demoliti a causa della perdita di vernice dalle tazze. La ragione fondamentale era che il sigillo a thread singolo del coperchio della tazza tradizionale era soggetto a deformazione durante la spruzzatura ad alta pressione. Aspaint adotta un design a doppia sicurezza di "Valvola di bilanciamento della pressione + Anello di tenuta del silicone": quando la pressione all'interno della tazza supera 0,3 MPa, la valvola di bilanciamento rilascia automaticamente la pressione. L'anello di silicone avvolgente a 360 ° può resistere a una differenza di temperatura da -30 ℃ a +80 ℃ senza deformazione. Nel test di scoppio condotto da un laboratorio di terze parti, il nostro prodotto ha resistito a una pressione di 1,2 milioni senza perdite, che è 2,4 volte lo standard del settore.

Dov'è il punto di saldo tra protezione ambientale e costi?

"Prodotti usa e getta = spreco di risorse?" Questa è una domanda sollevata da una certa organizzazione di protezione ambientale sull'industria del rivestimento. Aspaint fornisce la risposta "Materiali degradabili + design modulare": il corpo a coppa è realizzato in materiale a base di amido di mais PLA, che può essere completamente degradato entro 180 giorni in condizioni di compostaggio industriale. Il coperchio e l'ugello sono realizzati in plastica PP riciclata e supportano 10 cicli di utilizzo. I dati di una determinata fabbrica di elettronica mostrano che dopo aver adottato il sistema Aspaint, la generazione annuale dei rifiuti per unità di apparecchiatura è scesa da 48 kg a 12 kg, mentre il costo dei materiali di consumo è diminuito del 18%, perché non è necessario acquistare agenti di pulizia o sostituire gli anelli di tenuta.

Perché il sistema Aspaint 2.0 si chiama "La seconda coppia di mani per pittori"?

Dalla riparazione automobilistica alla spruzzatura architettonica, dai mobili in legno all'elettronica 3C, Aspaint ha fornito soluzioni per il rivestimento di imprese in 47 paesi in tutto il mondo. I nostri prodotti non solo superano la certificazione SGST, ma presentano anche un unico "database di compatibilità a colori" che può abbinare oltre 2.000 tipi comuni di vernici. Un certo studio di pittura artistica ha riferito: "In precedenza, la miscelazione del colore ha richiesto tre tentativi ed errori. Ora, con la guida proporzionale di Aspaint, ha successo in una volta sola e la vernice salvata è sufficiente per spruzzare cinque murali".

I nostri prodotti sono altamente affidabili. Se hai bisogno, non esitate a farlocontattaciin qualsiasi momento. Saremo online 24/7 per fornirti soluzioni efficienti.